1. Κοινοτικές μεθόδους στίλβας και αρχές λειτουργίας
1.1 Μηχανική στίλβωση
Η μηχανική στίλβωση είναι η κοπή ή η παραγωγή της επιφάνειας του πλαστικού υλικού και η απομάκρυνση της διόγκωσης επιφάνειας του τεμαχίου για να αποκτήσετε μια ομαλή μέθοδο στίλβωσης, τη γενική χρήση της πέτρινης λωρίδας, του τροχού, το γυαλόχαρτο κ.λπ. να είναι μέθοδος υψηλής στίλβωσης. Η σούπερ φινιρίσματος στίλβωση είναι η χρήση ειδικών εργαλείων λείανσης, στο υγρό στίλβου που περιέχει λειαντικά, σφιχτά πιεσμένα στο τεμάχιο για να είναι κατεργασμένη επιφάνεια, για περιστροφή υψηλής ταχύτητας. Η τραχύτητα της επιφάνειας του RA0.008μm μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση αυτής της τεχνολογίας, η οποία είναι η καλύτερη τραχύτητα της επιφάνειας μεταξύ των διαφόρων μεθόδων στίλβωσης. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά σε καλούπια οπτικών φακών. Η μηχανική στίλβωση είναι η κύρια μέθοδος στίλβωσης μούχλας.
1.2 Χημική στίλβωση
Η χημική στίλβωση είναι το υλικό στο χημικό μέσο έτσι ώστε η επιφάνεια του τμήματος μικρο-Convex να διαλύεται κατά προτίμηση από το κοίλο τμήμα, έτσι ώστε να επιτευχθεί μια ομαλή επιφάνεια. Αυτή η μέθοδος μπορεί να γυαλίσει το τεμάχιο με πολύπλοκο σχήμα και μπορεί να γυαλίσει πολλά τεμάχια εργασίας ταυτόχρονα, με υψηλή απόδοση. Η τραχύτητα της επιφάνειας που λαμβάνεται με χημική στίλβωση είναι γενικά ra10μm.
1,3 ηλεκτρολυτική στίλβωση
Η βασική αρχή της ηλεκτρολυτικής στίλβας είναι η ίδια με αυτή της χημικής στίλβας, δηλαδή με επιλεκτικά διαλύοντας μικρά προεξέχοντα μέρη στην επιφάνεια του υλικού για να γίνει η επιφάνεια ομαλή. Σε σύγκριση με τη χημική στίλβωση, μπορεί να εξαλείψει την επίδραση της αντίδρασης της καθόδου και το αποτέλεσμα είναι καλύτερο.
1.4 υπερηχητική στίλβωση
Η υπερηχητική στίλβωση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας για στίλβωση εύθραυστα και σκληρά υλικά με λειαντική εναιώρημα χρησιμοποιώντας το τμήμα εργαλείων για την παρασκευή υπερηχητικών κραδασμών. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο λειαντικό εναιώρημα και τοποθετείται μαζί στον υπερηχητικό πεδίο και ο λειαντικός είναι αλεσμένος και γυαλισμένος στην επιφάνεια του τεμαχίου βασιζόμενοι στην ταλάντωση του υπερηχητικού κύματος. Η μακροσκοπική δύναμη της υπερηχητικής επεξεργασίας είναι μικρή, δεν θα προκαλέσει παραμόρφωση του τεμαχίου, αλλά η παραγωγή και η εγκατάσταση εργαλείων είναι πιο δύσκολη.
1,5 στίλβωση υγρού
Η στίλβωση υγρών είναι ο σκοπός της στίλβας της επιφάνειας του τεμαχίου με το πλύσιμο του ρέοντος υγρού και των λειαντικών σωματιδίων που μεταφέρονται από αυτό. Η υδροδυναμική λείανση οδηγείται από υδραυλική πίεση και το μέσο είναι κυρίως κατασκευασμένο από ειδικές ενώσεις (πολυμερές ουσίες) με καλή ροή κάτω από χαμηλή πίεση και ενσωματώνεται σε λειαντικό, λειαντικό μπορεί να κατασκευαστεί από σκόνη καρβιδίου πυριτίου.
1,6 μαγνητική άλεση και στίλβωση
Η μαγνητική άλεση και η στίλβωση είναι η χρήση του μαγνητικού λειαντικού κάτω από τη δράση του μαγνητικού πεδίου για να σχηματίσει μια λειαντική βούρτσα, λείανση του τεμαχίου. Αυτή η μέθοδος έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης επεξεργασίας, της καλής ποιότητας και του εύκολου ελέγχου των συνθηκών επεξεργασίας. Με κατάλληλο λειαντικό, η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει RA0.1μm.
1.7 EDM Ultrasonic Composite Staishing
Προκειμένου να βελτιωθεί η ταχύτητα στίλβωσης του τεμαχίου εργασίας του οποίου η τραχύτητα της επιφάνειας RA είναι μεγαλύτερη από 1,6 μm, χρησιμοποιούνται υπερηχητικά κύματα και ειδική τροφοδοσία παλμών με υψηλής συχνότητας για το σύνθετο στίλβωση. Η υπερηχητική δόνηση και η διάβρωση του ηλεκτρικού παλμού ενεργούν στην επιφάνεια του τεμαχίου ταυτόχρονα για να μειώσουν γρήγορα την τραχύτητα της επιφάνειας. Αυτό είναι πολύ αποτελεσματικό για τη στίλβωση της ακατέργαστης επιφάνειας της μήτρας μετά την κατεργασία με στροφή, άλεση, EDM και κοπή καλωδίων.
2. Εργαλεία και προδιαγραφές που χρησιμοποιούνται συνήθως στην στίλβωση μούχλας
Τα συνηθισμένα εργαλεία για τα καλούπια στίλβου είναι: γυαλόχαρτο, whitetstone, τροχός, πάστα λείανσης, αρχείο κράματος, βελόνα διαμάντι, μπαμπού, whitetstone fiber, στρογγυλό περιστροφικό sander.
Γυαλόχαρτο: 150 #, 180 #, 320 #, 400 #, 600 #, 800 #, 1000 #, 1200 #, 1500 #;
Πέτρα πετρελαίου: 120#, 220#, 400#, 600#;
Τσέλυρος: κυλινδρικοί, στρογγυλοί σπόνδυλοι, τετράγωνο ράμφος.
Πάστα λείανσης: 1# (λευκό) 3# (κίτρινο) 6# (πορτοκαλί) 9# (πράσινο) 15# (μπλε) 25# (καφέ) 35# (κόκκινο) 60# (μοβ);
Αρχείο: τετράγωνο, στρογγυλό, επίπεδο, τριγωνικό και άλλα σχήματα.
Λύση βελόνας διαμαντιών: γενικά λαβή 3/32 ή λαβή 1/8, με στρογγυλή κυματομορφή, κυλινδρική, μακρά ευθεία σχήμα στήλης, μακρύ στρογγυλό σπονδυλικό σχήμα.
Μπαμπού: Διάφορα σχήματα κατάλληλα για τον χειριστή και το σχήμα του καλουπιού, ο ρόλος είναι να πιέσετε γυαλόχαρτο, να λεείτε στο τεμάχιο εργασίας, για να επιτευχθεί η απαιτούμενη τραχύτητα της επιφάνειας.
Πέτρα ινών: 200# (μαύρο) 400# (μπλε) 600# (λευκό) 800# (κόκκινο).
3. Διαδικασία στίλβωσης
3.1 Τραυματική στίλβωση
Η επιφάνεια μετά την ολοκλήρωση της άλεσης, του EDM, της λείανσης και άλλων διεργασιών μπορεί να γυαλιστεί από μια περιστρεφόμενη επιφανειακή μηχανή στίλβωσης με περιστρεφόμενη ταχύτητα 35000 ~ 40000R/λεπτό. Στη συνέχεια, υπάρχει η χειροκίνητη λείανση του Whetstone, μια λωρίδα από σφυρί με κηροζίνη ως λιπαντικό ή ψυκτικό. Η σειρά χρήσης είναι 180#→ 240#→ 320#→ 400#→ 600#→ 800#→ 1000#.
3.2 ημι-λεπτή στίλβωση
Η ημι-φινίρισμα στίλβωση χρησιμοποιεί κυρίως γυαλόχαρτο και κηροζίνη. Ο αριθμός του γυαλόχαρτου είναι: 400#→ 600#→ 800#→ 1000#→ 1200#→ 1500#. Στην πραγματικότητα, το γυαλόχαρτο #1500 είναι κατάλληλο μόνο για σκληρυμένο χάλυβα (52hrc ή περισσότερο) και δεν είναι κατάλληλο για προ-σκληρυνόμενο χάλυβα, επειδή μπορεί να προκαλέσει βλάβη στην επιφάνεια στον προ-σκληρό χάλυβα και δεν μπορεί να επιτύχει το επιθυμητό αποτέλεσμα στίλβας.
3.3 λεπτή στίλβωση
Η λεπτή στίλβωση χρησιμοποιεί κυρίως πάστα λείανσης με διαμάντια. Εάν η σκόνη άλεσης ή η πάστα διαμαντιών αναμειγνύονται με τροχό στίλβου, η συνηθισμένη ακολουθία λείανσης είναι 9 μm (1800#) → 6μm (3000#) → 3μm (8000#). Μια λειαντική πάστα με διαμάντια 9 μm και τροχός στίλβου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των μαλλιών που απομένουν από 1200# και 1500# γυαλόχαρτο. Στη συνέχεια γυαλίζεται με κολλώδη πάστα και πάστα διαμαντιών με τη σειρά 1μm (14.000 #) → 1/2μm (60.000 #) → 1/4μm (100.000 #).
